進(jìn)口錐形量熱儀是以耗氧量原理測量材料的熱釋放速率。所謂耗氧量原理就是：材料燃燒時(shí)消耗每一單位的氧氣所釋放的熱量基本是相同的。當(dāng)試樣暴露于錐形加熱器的熱源時(shí)，錐形量熱儀可測量試樣的熱釋放率，生煙率，點(diǎn)火時(shí)間，氧氣消耗狀況，一氧化碳，二氧化碳生成及質(zhì)量損失率。

　　錐形量熱法就是基于此點(diǎn)，根據(jù)材料在燃燒時(shí)消耗氧的量計(jì)算、測量在燃燒過程中的熱釋放速率、質(zhì)量損失速率等參數(shù)，用以分析判斷材料的燃燒性能。

　　進(jìn)口錐形量熱儀測試條件

　　1. 樣品件的準(zhǔn)備

　　錐形量熱法測試的樣品件，應(yīng)該是外形完整、料質(zhì)均勻，尺寸為100mm×100mm的正方形，厚度在3～20mm，常用的厚度為4、10mm。

　　樣品件可以用模具壓制，也可以用成品的板材切割而成。總之，不管用那一種方式制作的樣品件，決不能出現(xiàn)厚薄不均、大小氣泡、坑陷缺料、周邊凸凹不齊等現(xiàn)象。尤其是用模具壓制的樣品件，在材料進(jìn)行混煉或攪拌時(shí)，應(yīng)在設(shè)備上多反復(fù)幾次，充分保證材料能均勻的混合。這樣壓制出的樣品件材質(zhì)才能保證均勻，在燃燒測試時(shí)效果穩(wěn)定，數(shù)據(jù)的重復(fù)性較好。

　　通常情況下，要測試的樣品件應(yīng)該選擇相同的厚度進(jìn)行測試比較。每種要測試的樣品件最好準(zhǔn)備2件以上。樣品件在測試前，要用鋁箔將其5個(gè)側(cè)面包好，防止燃燒時(shí)的過多流滴和測試不準(zhǔn)確。外露出的一個(gè)大平面，用于標(biāo)記編號，接受輻射熱，觀察測試現(xiàn)象。

　　2. 樣品燃燒盒

　　樣品燃燒盒由耐熱不銹鋼材料制成，是測試樣品件的重要部件，其外形和尺寸都有明確的規(guī)定和要求，屬于隨機(jī)附件。

　　在樣品件燃燒測試前，應(yīng)該先把樣品燃燒盒里外清理干凈，不能有任何雜物粘附在盒蓋、盒體上。如果有粘附物在樣品燃燒盒上，在燃燒測試樣品件時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)無規(guī)律的熔化、脫落，從而影響到采集數(shù)據(jù)的真實(shí)性和質(zhì)量損失等，造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果的不準(zhǔn)確。

　　樣品燃燒盒內(nèi)的襯墊層也很重要，其主要是起到隔熱和調(diào)節(jié)樣品件放置高度的作用。墊襯層與測試樣品疊放后的高度，應(yīng)為盒蓋頂部內(nèi)側(cè)下表面相同，否則，就應(yīng)該調(diào)整墊襯層的高度。

　　3. 過濾材料

　　錐形量熱法在燃燒測試時(shí)，過濾器的材料對樣品氣的采集質(zhì)量和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性非常重要，直接影響到實(shí)驗(yàn)結(jié)果的成功與失敗。因此，對于過濾材料的質(zhì)量選擇和及時(shí)更換要有足夠重視，尤其是在樣品件燃燒測試前，必須充分地準(zhǔn)備好。防止在測試過程由于出現(xiàn)過濾效果不好，氣流不暢，管路堵塞現(xiàn)象，而導(dǎo)致的測試失敗。

　　4. 核定距離

　　要測試的樣品件與錐形加熱器之間的距離規(guī)定為25mm。初始測試樣品件時(shí)，燃燒盒放置在燃燒架上，核定一下錐形加熱器的底面(打開防護(hù)板時(shí))，至樣品件外露的表面之間的距離，應(yīng)該保證在25mm，如果距離不對，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在稱重傳感器上的立桿處，有一凸出的調(diào)節(jié)螺釘，松開螺釘后上下移動(dòng)滑套即可調(diào)節(jié)距離。

　　FTT提供的6種不同的試樣定位器，用于精確調(diào)整位置

　　5. 測試標(biāo)定

　　進(jìn)口錐形量熱儀在燃燒測試前，必須進(jìn)行標(biāo)定工作。標(biāo)定的項(xiàng)目有質(zhì)量標(biāo)定、氧分析儀標(biāo)定、輻射功率標(biāo)定、激光測煙標(biāo)定以及測熱系數(shù)“C”值標(biāo)定。上述參數(shù)只有經(jīng)過標(biāo)定后，才能使計(jì)算機(jī)對樣品件燃燒測試時(shí)，采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的運(yùn)算處理。標(biāo)定參數(shù)必須符合要求，達(dá)到儀器的精度范圍，才能得到較好的標(biāo)定數(shù)據(jù)，順利地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試。